Labai pagreitintas gyvenimo testas (HALT) yra procesas, kurio metu naudojama greita aukštos ir žemos temperatūros svyravimų sistema, siekiant atskleisti elektroninių ir mechaninių mazgų projektavimo trūkumus ir trūkumus. HALT tikslas – nustatyti gaminio funkciją ir pažeidimo ribą ankstyvosiose produkto kūrimo stadijose ir taip optimizuoti gaminio patikimumą. Sutrumpina naujų produktų patikimumo testą, kuris iš pradžių truko 6 mėnesius ar net 1 metus, iki vieno. savaitę. Produkto problemos, aptiktos šią savaitę, yra beveik tokios pačios kaip ir tos, kurias rado klientai po paraiškos. Todėl HALT bandymo metodas tapo būtinu naujų produktų patikrinimu prieš pateikiant juos į rinką. Norėdami sužinoti daugiau, spustelėkite čia →Produkto detalė
Kas yra HALT testas?
HALT (Highly Accelerated Life Test) reiškia labai pagreitinto gyvenimo testą. HALT yra bandymo metodas, kuris pagreitina gaminio defektų ir silpnybių atskleidimą, taikant palaipsniui didėjantį aplinkos įtempimą arba darbo apkrovą. Jis daugiausia naudojamas produkto kūrimo etape. Jis gali atskleisti gaminio projektavimo ir proceso defektus per trumpesnį laiką, taip suteikdamas mums pagrindą tobulinti dizainą ir padidinti gaminio patikimumą.
HALT pirmą kartą pasiūlė ir nuolat tobulino Hobbsas JAV. Pagrindinis tikslas – padidinti bandomojo objekto ribinę vertę, taip padidinant jo tvirtumą ir patikimumą.
HALT laipsniškai taiko įtampą, kuri gali kuo greičiau nustatyti gaminio defektus, veikimo ribas ir pažeidimo ribas. Gaminiui taikomi įtempiai apima vibraciją, aukštą ir žemą temperatūrą, temperatūros ciklą, maitinimo jungiklio ciklą, įtampos ribos ir dažnio ribos bandymą ir kt. Šis bandymas gali greitai rasti gaminio projektavimo ir gamybos defektus, pagerinti dizaino defektus, padidinti gaminio patikimumą ir sutrumpinti jo įtraukimo į sąrašą ciklą. Tuo pačiu metu jis taip pat gali patobulinti dizainą ir kaupti pagrindinius duomenis apie gaminio patikimumą, sudarant svarbų pagrindą tolesniems produkto tyrimams ir plėtrai.
Pagrindinės HALT testavimo funkcijos yra šios:
Naudokite didelį aplinkos įtempimą, kad paskatintumėte gaminio dizaino defektus ir juos pagerintumėte;
Išmanyti gaminių projektavimo galimybes ir gedimo būdus;
Naudoti kaip didelio streso atrankos ir audito specifikacijų formulavimo atskaitos taškas;
Greitai rasti gaminio gamybos proceso defektus;
Padidinti gaminio patikimumą ir sumažinti priežiūros išlaidas;
Sukurti gaminio projektavimo galimybių duomenų bazę, kuri sudarytų pagrindą moksliniams tyrimams ir plėtrai bei sutrumpintų projektavimo ir gamybos ciklą.
HALT taikoma produkto tyrimų ir plėtros stadijoje, siekiant kuo anksčiau nustatyti silpnąsias produkto patikimumo grandis. Taikomas įtempis yra daug didesnis nei gaminio įtempis įprasto transportavimo, sandėliavimo ir naudojimo metu.
HALT apima šį turinį:
1) Palaipsniui įtempkite, kol gaminys suges arba suges;
2) Imtis laikinų priemonių gaminio gedimui ar gedimui pašalinti;
3) Toliau palaipsniui taikykite įtampą, kol gaminys vėl suges arba suges, ir vėl jį pataisykite;
4) Pakartokite aukščiau nurodytus įtempių-gedimų-koregavimo veiksmus; Raskite pagrindinę gaminio veikimo ribą ir pagrindinę žalos ribą.
Kas yra HASS testas?
Pilnas HASS (didelio pagreitinto streso ekrano) pavadinimas yra didelio pagreitinto streso atrankos testas. HASS yra labai pagreitintas įtempių patikrinimas, atliekamas gamybos etape, gaminiui pasiekus darbo ribą arba pažeidimo ribą per HALT. Paprastai norint dalyvauti atrankoje, reikia 100 % produktų.
HASS tikslas – sumažinti galimus gaminio defektus ir stengtis šiuos defektus pašalinti prieš gaminiui išvežant iš gamyklos. HASS daugiausia naudoja pagreitintą stresą, kad per trumpą laiką surastų nekokybiškus gaminius ir sutrumpintų gaminio tobulinimo ciklą.
HASS taikomas gaminio gamybos stadijoje, siekiant užtikrinti, kad būtų galima įgyvendinti visas HALT patobulinimo priemones. HASS taip pat gali užtikrinti, kad dėl gamybos procesų ir komponentų pasikeitimų neatsiras naujų defektų.
HASS apima:
1) išankstinis patikrinimas, siekiant pašalinti paslėptus defektus, kurie gali išsivystyti į akivaizdžius defektus;
2) aptikimo patikra, siekiant nustatyti akivaizdžius defektus;
3) Gedimų analizė ir gerinimo priemonės.
Skirtumas tarp HASS ir HALT:
1. Skirtingi etapai: HALT yra kūrimo stadija, o HASS yra ankstyvoji gamybos stadija arba gamybos stadija.
2. Skirtingi tikslai: HALT testas – tai testas siekiant išsiaiškinti konstrukcijos trūkumus ir juos patobulinti, o HASS – tai išlaikyti testas ir yra masinės gamybos kokybės kontrolė.
3. Skirtingi stiprumai: HALT testas gali pakenkti gaminiui, o HASS testas neturėtų pakenkti gaminiui, nes po HASS testo prekę reikia parduoti. Tačiau griežtai draudžiama siųsti gaminius po HALT testo.
4. Skirtingi bandymo metodai: HALT testas skirtas pagreitinti įtempimą, kol gaminys suges; HASS testas yra pakartotinio, bet nesusidėvėjusio gaminio, laipsniško koregavimo ir bandymo plano užbaigimo procesas.
5. HALT testas ir HASS testas optimizuoja gedimų dažnį ir yra skirtinguose įrenginio gyvavimo ciklo etapuose.
