Ciklinės korozijos bandymas (CCT): dinaminis bandymo metodas, skirtas medžiagos patvarumui įvertinti.

Metalinių medžiagų korozija natūralioje aplinkoje yra sudėtingas procesas, susijęs su daugybe veiksnių. Siekiant tiksliai atkurti šį procesą laboratorijos aplinkoje, druskos purškimo bandymo technologija išsivystė nuo pradinio nuolatinio druskos purškimo bandymo iki purškimo-džiovinimo bandymų, ciklinės korozijos bandymų ir net druskos purškimo{2}}UV sudėtinio ciklinio poveikio bandymų. BOTO, kaip pirmaujanti patikimumo tikrinimo įrangos gamintoja, naudoja savo tvirtą technologinį pagrindą ir didelę pramonės patirtį, siekdama klientams teikti bandymo įrangos sprendimus, kurie glaudžiai atitinka natūralios aplinkos korozijos mechanizmus, taip užtikrinant patikimą mokslinę paramą gaminių medžiagų tyrimams ir plėtrai bei kokybės kontrolei.

BOTO druskos purškimo ciklinė korozijos bandymo kamera, atitinkanti įvairius bandymų standartus ir teikianti vieno{0}}bandymo įrangos sprendimus, atitinkančius jūsų gaminio atsparumo korozijai ir patikimumo bandymus!

Vertinant medžiagų atsparumą korozijai, svarbiausia yra natūralios aplinkos modeliavimo tikslumas. Druskos purškimo bandymo technologijos raida aiškiai atspindi nuolatinį šio tikslo siekimą:

1. Tradicinis pastovios druskos purškimo testas (NSS): šis metodas buvo pagreitinto korozijos bandymo laboratorijoje pradininkas. Tačiau jo aplinkos sąlygos yra išskirtinės (nuolatinis druskos purškimas, didelė drėgmė), labai skiriasi nuo tikrosios natūralios drėgnos ir sausos aplinkos, todėl ilgalaikio atsparumo korozijai prognozė yra ribota.

2. Ciklinės korozijos testas (CCT): tai žymi didelį technologinį proveržį. Naudodamas automatinį programos valdymą, jis cikliškai imituoja įvairias aplinkos sąlygas, pvz., druskos purškimą, džiovinimą aukštoje-temperatūroje ir didelės-drėgmės kondensaciją, efektyviai atkartodamas temperatūros ir drėgmės pokyčius, atsirandančius dėl dienos-nakties ir sezoninių pokyčių. Tai žymiai pagerina bandymų rezultatų ir faktinio lauko poveikio duomenų koreliaciją, o dabar tapo standartiniu bandymo metodu aukščiausios klasės{6}}gamybos srityse, pvz., automobilių ir kosmoso pramonėje.

3. Druskos purškimo{1}}UV ciklinio poveikio testas: tai rodo naujausią plėtros kryptį. Remiantis cikliniais korozijos bandymais, ši sistema taip pat apima ultravioletinę spinduliuotę, kad būtų galima visapusiškai imituoti įvairius aplinkos įtempius, įskaitant saulės šviesą, lietų, kondensaciją ir druskingumą. Jis ypač tinka įvertinti organinių dangų ir plastikų gedimo elgseną, susijusį su senėjimo reiškinių (tokių kaip kreidėjimas ir blukimas) ir elektrocheminės korozijos poveikiu.

BOTO druskos purškimo ciklinė korozijos bandymo kamera turi pritaikytas paslaugas ir priima įvairius OEM / ODM. Prašaususisiekite su mumisnedelsiant su bet kokiais reikalavimais. Mes visada pasiruošę suteikti jums geriausią aptarnavimą!

Metalinių komponentų korozija lauko aplinkoje yra sudėtingas procesas, apimantis daugelio veiksnių, tokių kaip temperatūra, drėgmė, ultravioletinė spinduliuotė ir teršalai, sąveiką. Šie aplinkos elementai yra tarpusavyje susiję ir veikia vienas kitą natūraliomis sąlygomis, kartu paveikdami metalinių medžiagų korozijos procesą. Todėl dirbtinio modeliavimo bandymai atskiromis sąlygomis dažnai nesugeba visiškai atkurti tikrojo lauko naudojimo aplinkos sudėtingumo.

Ciklinės korozijos bandymai (CCT) ir druskos purškimo ciklinės korozijos kamera buvo plačiai naudojami automobilių pramonėje. Šiuo bandymu imituojamos įvairios natūralios aplinkos sąlygos, įskaitant aukštą temperatūrą, drėgmę, žemą temperatūrą ir sausumą, todėl galima sistemingiau ir visapusiškiau įvertinti medžiagų atsparumą korozijai. Pagrindinis CCT tikslas yra kuo tikroviškiau atkurti korozijos mechanizmus gamtoje kontroliuojamoje eksperimentinėje aplinkoje, tokiu būdu gaunant bandymų duomenis ir našumo vertinimus, kurie labiau atitinka faktines sąlygas.

BOTO turi gilią techninę patirtį gaminant druskos purškimo ciklines korozijos bandymo kameras. Galime pateikti testavimo sistemų sprendimus, kurie artimai imituoja natūralios aplinkos korozijos mechanizmus, pritaikytus specifiniams klientų poreikiams, padedančius tiksliau įvertinti medžiagų atsparumą korozijai. Ciklinės korozijos bandymų efektyvumas priklauso nuo aplinkos sąlygų, visų pirma, įskaitant:

1. Kambario temperatūros sąlygos: Tai reiškia standartinę laboratorijos aplinką, paprastai kontroliuojamą 25±5 laipsniais ir santykinę oro drėgmę žemiau 50%. Tokiomis sąlygomis mėginio našumas keičiasi lėtai; pavyzdžiui, mėginys, apipurkštas druskos purškalu ir paliktas kambario temperatūroje dvi valandas, palaipsniui džiūsta.

2. Kameros sąlygos. Tai reiškia specifinę poveikio aplinką bandymo kameroje, įskaitant aukštą ir žemą temperatūrą bei drėgmės lygį. Skirtingas ne-kambario temperatūros sąlygas galima perjungti rankiniu būdu arba automatiškai. Temperatūra ir drėgmė turi būti stebima kiekvieno bandymo metu, o temperatūros svyravimai turi būti ne didesni kaip ± 3 laipsniai.

3. Druskos purškimas (purškimas) Sąlygos: druskos tirpalas purškiamas ir purškiamas per purkštukus druskos purškimo kameroje. Be natrio chlorido tirpalo, rūgštaus lietaus ar pramoninės korozijos aplinkai imituoti taip pat gali būti naudojami tirpalai, kuriuose yra kitų cheminių reagentų. Profesionali BOTO techninė komanda pateiks pritaikytus druskos purškimo ciklinės korozijos bandymo kameros sprendimus pagal klientų poreikius, užtikrindama bandymų rezultatų pagrįstumą.

4. Drėgmės sąlygos: ciklinės korozijos bandymo procedūroms dažnai reikia didelės drėgmės aplinkos, kurios santykinė oro drėgmė yra 95–100%. Tai galima pasiekti naudojant pastovios temperatūros ir drėgmės kamerą arba visapusišką bandymo kamerą su automatinės cirkuliacijos funkcija.

5. Džiovinimo sąlygos: tai gali būti atliekama gerai-vėdinamoje laboratorijoje arba bandymų kameroje, užtikrinant vienodą oro cirkuliaciją ir vengiant vietinio sąstingio, kad būtų užtikrintas kruopštus mėginio džiovinimas. Sausumo apibrėžimas priklauso nuo to, ar reikia išdžiovinti mėginio paviršių, ar išdžiovinti visą mėginį.

6. Panardinimo korozijos sąlygos: Paprastai naudojama tam tikra elektrolito koncentracija (dažniausiai 5%, pH tarp 4 ir 8), o bandymas atliekamas tam tikroje temperatūroje. Bandymo metu tirpalas gali būti užterštas, todėl jį reikia periodiškai pakeisti.

7. Panardinimo į vandenį sąlygos: turi būti naudojamas distiliuotas arba dejonizuotas vanduo, o vandens kokybė turi atitikti atitinkamus standartus, pvz., ASTM D1193. Mirkymo indas turi būti pagamintas iš plastiko ar kitų inertinių medžiagų. Mirkymo tirpalo pH vertė turi būti palaikoma tarp 6 ir 8, temperatūra turi būti 24±3 laipsniai, o laidumas turi būti mažesnis nei 50 mohm/cm esant 25 laipsniams.

Mėginių paruošimas yra esminis druskos purškimo bandymo etapas, apimantis įvairių tipų mėginius, įskaitant plokščias plokštes, subraižytus ir įdubusius mėginius. Nors skirtingi bandiniai turi skirtingus bandymo tikslus, pagrindinis jų tikslas yra tiksliau įvertinti medžiagų atsparumą korozijai.

Atliekant ciklinį korozijos bandymą (CCT), įvairios bandymo sąlygos gali kelti galimų iššūkių bandymo rezultatų pakartojamumui ir atkuriamumui. BOTO GROUP, panaudodama savo patirtį šioje srityje, gali efektyviai optimizuoti pagrindinius druskos purškimo ciklinės korozijos bandymo kameros parametrus, tokius kaip apkrovos pasiskirstymas, būklės perėjimo laikas, druskos purškimo nusodinimas ir jo vienodumas, taip užtikrinant bandymo duomenų patikimumą ir nuoseklumą. Toliau pateikiami keli pagrindiniai dalykai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį įgyvendinant:

1. Kameros apkrova: esant pilnai apkrovai, laikas, reikalingas kamerai pasiekti nustatytą temperatūrą ir drėgmę, gali pailgėti. Užtikrinkite tinkamą oro cirkuliaciją kameroje ir vienodą mėginio apkrovos paskirstymą.

2. Sąlygų perėjimo laikas: Nepriklausomai nuo to, ar bandymo kamera valdoma rankiniu būdu, ar visiškai automatizuota, aplinkos sąlygų pasikeitimų trukmė gali turėti įtakos bandymo rezultatams. Šį laikotarpį rekomenduojama kiek įmanoma stebėti ir fiksuoti; specifiniai įtakos mechanizmai reikalauja tolesnio tyrimo.

3. Druskos purškimo nusodinimas ir tolygumas: atliekant CCT bandymą, druskos purškimo nusodinimo greičio negalima išmatuoti realiu laiku. Jis turi būti nustatomas nepertraukiamai purškiant mažiausiai 16 valandų ir surenkant nusodinimo skystį.

4. Bandymo pertraukų tvarkymas

Laikantis aukščiau pateiktų išsamių eksploatavimo procedūrų ir atsargumo priemonių, ciklinės korozijos bandymas (CCT), atliktas druskos purškimo ciklinės korozijos bandymo kameroje, gali geriau ir tikroviškiau atspindėti medžiagų atsparumą korozijai natūralioje aplinkoje, taip suteikiant patikimą pagrindą medžiagų parinkimui ir inžinerinėms reikmėms.